隨著科技的不斷進(jìn)步，五金沖壓件已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域，跟我們的生活息息相關(guān)。那么五金沖壓加工工藝要求有哪些?

一、五金沖壓件的原料性能

1、材料檢查
五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用其他測試儀器進(jìn)行檢測。

二、五金沖壓件的工藝要求

1、五金沖壓在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。

2、其成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

3、五金沖壓件的成本隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

三、五金沖壓油的選用原則

1、硅鋼條：硅鋼條是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼條：碳鋼條主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼條：鍍鋅鋼條就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因?yàn)楹吐认堤砑觿l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用沖壓油時應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。

4、銅、鋁合金條：因?yàn)殂~鋁具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問題。

5、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

五金沖壓加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金件產(chǎn)品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。禾聚精密沖壓廠、二十年五金沖壓加工經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計工程師團(tuán)隊，突破沖壓界技術(shù)難點(diǎn)，可量產(chǎn)模內(nèi)自動化鉚合件，自動模內(nèi)攻牙件，精密沖壓模內(nèi)注塑端子等。

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