十一、彎曲變形：

由于材料本身大小、厚度、形狀等特性的不同，在不同位置的彎曲成形在線做功，加上成形模仁設計的不適當，延伸出成形的困難性，造成無法全達到我們預設的永久變形。常見有細長件的偏擺、細窄邊緣的折彎、折法籣、摩擦干涉、流動不良的成形彎曲、都可因為模具及成行條件的不良造成，由其在成形條件無法覆蓋料材內(nèi)應變時，不均勻的彈性變形就會產(chǎn)生。

十二、剪切方向?qū)澢押壑绊懀?

料片剪切面及撕裂面在彎曲側(cè)的不同，裂痕產(chǎn)生的可能性亦有所高低，當R/T值不變時，光滑的剪切光澤面于外拉伸側(cè)，邊際較不會產(chǎn)生裂痕，反之則裂痕易從粗糙的撕裂面順隙產(chǎn)生裂痕，影響成品強度。另在材料壓延方向(Goodway&Badway)，對彎曲裂痕影響更大。所以，在功能性要求高的彎曲處要考慮是否超越其最小彎曲R。

十三、彎曲回彈：

材料彎曲成形后，當外力消除后，材料本身的彈性變形會導致成形夾角會外彈變大，其R/T材質(zhì)、沖床噸數(shù)及彎曲型式都會對回彈角度的值有所影響，除倚靠經(jīng)驗值及縮小R補正外，還會采用偏移中心二次彎折、壓折線、角隅逃逸、折彎R弧浮凸、沖頭接觸面逃逸和運用調(diào)整桿、側(cè)滑塊等加以運用控制。
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